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什么是机械制造技术?

发布时间: 2022-12-06 21:56:35

什么是机械制造技术?

机械制造技术是机械制造过程中所涉及的技术的总称。
机械制造技术包括
1、以材料成形为核心的金属与非金属材料成形技术
如:铸造、焊接、锻造、冲压、注塑及热处理技术
2、以切削加工为核心的机械冷加工技术和机械装配技术
如:车削、铣削、磨削、装配工艺
3、其它特种加工技术
如:电火花、电解加工、超声波加工、激光加工、离子束加工等

机械制造技术专业的专业概述

机械制造及其自动化——新面貌,就业面广
机械制造及其自动化是一门研究机械制造理论、制造技术、自动化制造系统和先进制造模式的学科。该学科融合了各相关学科的最新发展,使制造技术、制造系统和制造模式呈现出全新的面貌。机械制造及其自动化目标很明确,就是将机械设备与自动化通过计算机的方式结合起来,形成一系列先进的制造技术,包括CAD(计算机辅助设计)、CAM(计算机辅助制造)、FMC(柔性制造系统)等等,最终形成大规模计算机集成制造系统(CIMS),使传统的机械加工得到质的飞跃。具体在工业中的应用包括数控机床、加工中心等。
这些专业方向要求学生在本学科领域内具有扎实、系统的基础理论知识,较深的专业知识和熟练的实验技能。特别值得注意的是,这些专业还要求学生能熟练阅读本专业的外文文献资料,具备较好的外语听说水平及一定的外语写作能力。研究生须具有进行机械产品设计制造、计算机辅助设计制造、制造及设备控制及生产组织管理的能力。北京科技大学机械学院的研究生小季表示:“这个专业就业面相当广,被称为‘万金油’。我的师兄师姐毕业都是去科研院所、外资企业、高新技术公司、机械出口贸易公司这种单位,薪酬待遇也不错。”
就业情况:机械制造及其自动化专业的研究生多年来供不应求,供需比一直在1:10以上。根据北京、上海和深圳等地的人才市场调查显示,机械设计制造及其自动化专业一直排在人才需求的前列。
据了解,机械制造及其自动化专业的毕业生主要在各大城市及沿海地区高新技术的科研、开发和生产单位就业。加入WTO后,中国逐渐成为世界新的制造中心和加工中心,该专业的毕业生就业发展趋势良好。
研究方向:先进机械装备设计及加工技术、CAD/CAM集成及相关技术、数字化产品设计与制造、机械动力学

机械制造技术涉及到的领域有哪些?

比较多,
比如:汽车、航空、船舶、医疗器械、智能软硬件、机器人、新能源、建筑等等领域。
而每个领域细分的工作岗位那就更多了。比如汽车行业,有车身工程师、底盘工程师、内外饰工程师、电器工程师、动力工程师、尺寸工程师、CAE工工程师……

何谓机械制造技术?包含哪些内容?

切削热;切削温度;积屑瘤;残余应力;加工硬化;刀具耐用度;几何精度;热变形;加工误差;误差敏感方向;设计基准;工艺基准;加工经济精度;刀具的耐磨性;热硬性;刀具角度;x-r图;尺寸连;加工路线;工艺路线;
1)产品设计
(2)工艺设计
(3) 零件加工
4)检验
(5) 装配调试
(6)入库
全些的答案是
(1)产品设计
产品设计是企业产品开发的核心,产品设计必须保证技术上的先进性与经济上的合理性等。 产品的设计一般有三种形式,即:创新设计、改进设计和变形设计。创新设计(开发性设计)是按用户的使用要求进行的全新设计;改进设计(适应性设计)是根据用户的使用要求,对企业原有产品进行改进或改型的设计,即只对部分结构或零件进行重新设计;变形设计(参数设计)仅改进产品的部分结构尺寸,以形成系列产品的设计。产品设计的基本内容包括:编制设计任务书、方案设计、技术设计和图样设计。
(2)工艺设计
工艺设计的基本任务是保证生产的产品能符合设计的要求,制定优质、高产、低耗的产品制造工艺规程,制订出产品的试制和正式生产所需要的全部工艺文件。包括:对产品图纸的工艺分析和审核、拟定加工方案、编制工艺规程、以及工艺装备的设计和制造等。
(3) 零件加工
零件的加工包括坯料的生产、以及对坯料进行各种机械加工、特种加工和热处理等,使其成为合格零件的过程。 极少数零件加工采用精密铸造或精密锻造等无屑加工方法。通常毛坯的生产有铸造、锻造、焊接等;常用的机械加工方法有:钳工加工、车削加工、钻削加工、刨削加工、铣削加工、镗削加工、磨削加工、数控机床加工、拉削加工、研磨加工、珩磨加工等;常用的热处理方法有:正火、退火、回火、时效、调质、淬火等;特种加工有:电火花成型加工、电火花线切割加工、电解加工、激光加工、超声波加工等。只有根据零件的材料、结构、形状、尺寸、使用性能等,选用适当的加工方法,才能保证产品的质量,生产出合格零件。
(4)检验
检验是采用测量器具对毛坏、零件、成品、原材料等进行尺寸精度、形状精度、位置精度的检测,以及通过目视检验、无损探伤、机械性能试验及金相检验等方法对产品质量进行的鉴定。 测量器具包括量具和量仪。常用的量具有钢直尺、卷尺、游标卡尺、卡规、塞规、千分尺、角度尺、百分表等,用以检测零件的长度、厚度、角度、外圆直径、孔径等。另外螺纹的测量可用螺纹千分尺、三针量法、螺纹样板、螺纹环规、螺纹塞规等。 常用量仪有浮标式气动量仪、电子式量仪、电动式量仪、光学量仪、三坐标测量仪等,除可用以检测零件的长度、厚度、外圆直径、孔径等尺寸外,还可对零件的形状误差和位置误差等进行测量。 特殊检验主要是指检测零件内部及外表的缺陷。其中无损探伤是在不损害被检对象的前提下,检测零件内部及外表缺陷的现代检验技术。无损检验方法有直接肉眼检验、射线探伤、超声波探伤、磁力探伤等,使用时应根据无损检测的目的,选择合适的方法和检测规范。
(5) 装配调试
任何机械产品都是由若干个零件、组件和部件组成的。 根据规定的技术要求,将零件和部件进行必要的配合及联接, 使之成为半成品或成品的工艺过程称为装配。将零件、组件装配成部件的过程称为部件装配;将零件、组件和部件装配成为最终产品的过程称为总装配。装配是机械制造过程中的最后一个生产阶段,其中还包括调整、试验、检验、油漆和包装等工作。 常见的装配工作内容包括: 清洗、联接、校正与配作、平衡、验收、试验 。
(6)入库
企业生产的成品、半成品及各种物料为防止遗失或损坏,放入仓库进行保管,称为入库。 入库时应进行入库检验,填好检验记录及有关原始记录;对量具、仪器及各种工具做好保养、保管工作;对有关技术标准、图纸、档案等资料要妥善保管;保持工作地点及室内外整洁,注意防火防湿,做好安全工作。

机械制造技术应用是学什么的

在高中文化知识的基础上,掌握本专业所必需的基础知识、基本原理和较熟练的专业实践技能,学生毕业时要求掌握的知识和具有的能力为:
(1)
从事机械设计与制造加工工艺规程的编制与实施工作;
(2)
从事机械、电气、液压、气压等控制设备的维护维修工作;
(3)
从事工艺工装的设计、制造工作;
(4)
从事数控机床、加工中心等高智能设备的编程及操作工作;
(5)
从事机械CAD/CAM技术的应用工作;
(6)
从事机械设计与制造的现场技术管理工作;
(7)
从事机电产品的销售和服务工作。
(8)
钳工、车工或电工的初级技能;
(9)
编制、实施机械设计与制造工艺规程的基本能力;
(10)
使用、保养、维修、管理机电设备的基本能力;
(11)
选用、设计制造、调试工艺工装的基本能力;
(12)
操作数控机床、加工中心等高智能设备的基本能力;
(13)
行机械设计与制造生产现场技术管理的初步能力;
(14)
应用机械CAD/CAM的基本能力;
(15)应用计算机处理文字、图表、数据和信息,设计机械和电气图样,编制数控加工程序的能力。

机械制造是学什么?

机械制造专业即机械设计与制造专业,本专业培养具备机械设计制造基础知识与应用能力,能在工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。

本专业学生主要学习机械设计与制造的基础理论,学习微电子技术、计算机技术和信息处理技术的基本知识,受到现代机械工程师的基本训练,具有进行机械产品设计、制造及设备控制、生产组织管理的基本能力 。

扩展资料:

就业分析:

1、用人需求

本科生为主专科生大幅下降此次调查涉及包括本市在内的24个省结果显示:本市用人单位需求仍以本科生为主,对研究生的需求量有较快增长,对专科生的需求量则呈大幅下降趋势。

2、需求专业

电子类管理类最热门统计结果显示,包括本市在内的东部沿海城市仍是大学生就业的热点地区。本市需求毕业生数量较多的专业与总体分析略有不同。

本市企业对毕业生专业需求排在前十位的专业包括信息与电子类、管理类、机械设计与制造类、计算机科学与应用类、电气工程及自动化、建筑类、经济学、英语、医药卫生、市场营销。不过,部分专业尽管用人单位的需求量较大,但由于毕业生太多,就业竞争仍比较激烈。

参考资料来源:百度百科-机械设计与制造专业

机械制造技术基础的主要内容

一般机械制造技术分为:金属切削过程基本知识(主要是切削用量,刀具角度,刀具材料的选用);机械零件加工方法和设备(主要介绍各个主要加工表面的加工方法和设备的选用);机械加工工艺规程(工艺学);机床夹具设计;机械加工质量分析;数控加工工艺;机械装备工艺基础(主要是装备精度和尺寸链);CAPP。

机械制造及其自动化是什么

机械设计及其自动化是研究各类工业机械设备和机电产品从设计、制造、运行控制到生产过程的企业管理的一门综合性技术学科。它以机械设计与制造为基础,是计算机科学、信息技术和自动控制技术的交叉学科。
机械设计及其自动化的主要任务是运用先进设计制造技术的理论和方法解决现代工程领域的复杂技术问题,从而实现产品的智能化设计和制造。
随着微电子技术、信息技术、计算机技术、材料技术、新能源技术等高新技术与机械设计制造技术的交叉、渗透和融合,传统的机械设计制造技术在原有基础上有了质的飞跃,形成了当代先进的设计制造技术,与传统的机械设计制造技术相比,既有继承又有很大的发展。

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